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Archive for the ‘PAT-Process Analytical Technology’ Category

Exito de la Jornada NIR. Ponencias.

Octubre 14th, 2009

 El pasado 29 de Septiembre se celebró en el Auditorio del Parc Científic de Barcelona la Jornada NIR de aplicaciones para industria farmacéutica. 

El evento tuvo una gran aceptación, con la asistencia de más de 60 profesionales representantes de unas 30 empresas fabricantes de medicamentos de uso humano y veterinario, principios activos y cosméticos.

Durante la Jornada los asistentes tuvieron la oportunidad de conocer tanto los fundamentos de la espectroscopía en el infrarojo cercano y el tratamiento de la información que genera (quimiometría) como la aplicación práctica en laboratorios que dieron a conocer su experiencia en aplicaciones tanto cualitativas como cuantitativas.

Las técnicas analíticas basadas en NIR están siendo adoptadas por muchas compañías farmacéuticas debido a sus características de rapidez (se obtiene el resultado de la lectura en minutos, no en horas), mínimo o nulo tratamiento de la muestra (puede medir el contenido en activo de un comprimido sin tratamiento previo), no es necesario el uso de disolventes, filtros, etc. y no es un ensayo destructivo.

Es previsible un aumento de su utilización debido a la reciente aparición de la monografía del ensayo de uniformidad de dosificación. Según el nuevo planteamiento, muchos productos que antes no requerían un control de uniformidad de contenido ahora si lo requieren con el nuevo criterio de corte (25 mg de activo o 25% en peso). La adaptación a este requerimiento está haciendo replantear a algunos laboratorios la estrategia en sus laboratorios de control, debido al incremento de presupuesto que puede suponer habilitar capacidad de HPLC, mano de obra, espacio, disolventes y fungibles.

Las aplicaciones en control de calidad y también en proceso, en la monitorización de parámetros críticos, hacen de la técnica NIR un candidato a tener muy en cuenta en las previsiones de las empresas del sector farmacéutico.

En dTC tenemos experiencia en la implantación de NIR en ámbitos regulados y en la preparación de toda la documentación necesaria para la validación de la técnica y la presentación a registro o variaciones.  

A continuación adjuntamos las presentaciones de la jornada de las que hemos podido disponer

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atebar EVENTOS, NIR-Near Infrared Spectrometry, PAT-Process Analytical Technology

Últimas plazas para la Jornada NIR

Septiembre 1st, 2009

Hay ya más de 50 personas registradas para este evento, en el que se presentarán aplicaciones y casos prácticos de la tecnología NIR en el sector farmacéutico. 

El auditorio del Parc Científic de Barcelona reunirá el próximo 29 de septiembre a expertos de la industria y de la universidad, que compartirán sus conocimientos y experiencias en la implantación de esta técnica en los ámbitos de control de calidad y control de procesos. La aportación de dTC será a cargo del Dr. Antoni Ruiz que tratará sobre los aspectos regulatorios y de cumplimiento GMP que se deben tener en cuenta al implantar las técnicas NIR.

Los interesados en asistir pueden inscribirse enviando el formulario-jornada-nir

Las plazas están limitadas al aforo de la sala por lo que se confirmará la asistencia previamente a los interesados.

Para consultar el programa completo de la jornada  descargar el programa-jornada-nir

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La industria europea apuesta por el QbD: Jornada conjunta EMEA/EFPIA

Julio 28th, 2009

El próximo 29 de septiembre asistiremos en Londres a una jornada que tiene por objetivo divulgar las experiencias de los fabricantes europeos con el “Quality by Design”.

El PAT Team de la EMEA se encarga del seguimiento de las iniciativas de los fabricantes en estos temas y conjuntamente con ellos han visto necesaria la celebración de esta jornada para clarificar conceptos y prácticas. Se trata de hacer llegar todo ello a un público más amplio de fabricantes con estrategias más conservadoras y que están a la espera de ver los resultados de otros.  

Para favorecer el intercambio entre los fabricantes y los representantes de la EMEA también han sido invitados miembros de los grupos de trabajo CHMP Quality Working Party, CHMP Biologics Working Party y GMP/GDP Inspectors Working Group.

La parte más interesante del evento consiste en que algunos fabricantes miembros de la EFPIA se reunen el día anterior con la EMEA en sesiones confidenciales para exponer sus trabajos. De aqui se extraerán los “case study” que se expondrán durante las sesiones de trabajo al día siguiente. Las empresas que aparecen son Wyeth, MSD, Pfizer, Eli Lilly, Astra Zeneca y Amgen.

Las personas interesadas pueden acceder a la información en este enlace:

Si hay alguien interesado en asistir y contactar durante la Jornada puede dirigirse a atebar@dtc.es

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Jornada NIR en Barcelona

Julio 27th, 2009

El próximo 29 de septiembre tendrá lugar en las instalaciones del Parc Científic una jornada dedicada a presentar las posibilidades de la tecnología NIR (Near Infrared Spectrometry) para el sector farmacéutico.

Expertos y profesionales de la universidad y de la industria presentarán aplicaciones prácticas en los ámbitos del control de calidad de medicamentos y en el control de los procesos de fabricación. Tambén tendremos la oportunidad  de conocer las posibilidades del NIR como herramienta de Process Analytical Technology PAT.  

Para descargar el programa y el formulario de inscripción

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La diferencia entre PAT y el control de procesos

Julio 17th, 2009

PAT Looms over Pharma

Many Pharmaceutical Manufacturers Have Been Dragging Their Heels on Adopting Process Analytical Technology (PAT) Techniques for Years, but Now the Pressure Is On

06/21/2009

Pulsar aqui para acceder a este artículo.

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Impacto de la variabilidad de los excipientes.

Junio 12th, 2009

Uno de los factores que tienen mayor impacto en la calidad de las formas sólidas es la variabilidad de los excipientes. Concretamente aquellas propiedades que definen la funcionalidad de cada excipiente en la formulación del producto.

En un entorno QbD los CQA´s (atributos de calidad críticos) de los excipientes han de ser identificados y estudiada su influencia en la calidad del producto final. En un entorno PAT, la variabilidad de por ejemplo el tamaño de particula de una celulosa microcristalina se estudia y se conoce, y en consecuencia se diseña un proceso que pueda “asumir” esa variabilidad sin consecuencias negativas para el producto. Es decir, en lugar de establecer límites cada vez más estrechos para las especificaciones de los excipientes, que nos limitan drásticamente el suministro, diseñamos un proceso variable que se adapta a la variabilidad natural de la característica crítica del excipiente.

Esta es la idea central de la presentación que adjuntamos de un representante de la asociación americana de fabricantes de excipientes IPEC. En esta asociación se está trabajando para introducir los conceptos de QbD en la fabricación de estos componentes críticos para la fabricación de los medicamentos.

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EMEA revisa la guía NIR

Mayo 3rd, 2009

El pasado mes de febrero EMEA emitió para consulta pública – que finaliza el próximo 31 de agosto de 2009- la nueva versión de la guía que regula la aplicación de la espectroscopia NIR en la industria farmacéutica.

Las modificaciones propuestas, en comparación con la actual guía vigente desde agosto de 2003, son significativas y numerosas y tienen el objeto de clarificar las peculiaridades de una técnica, en la que el componente estadístico y matemático es clave para la aplicabilidad de los métodos .

Aunque el número de páginas no tiene porque indicar el alcance de las modificaciones, en este caso es significativo ya que la nueva guía consta de 30 páginas, justo el doble que la guía a la que pretende sustituir.

A continuación incluimos un documento resumen de las novedades de la Guía elaborado por el Dr. Antoni Ruiz especialista en NIR y PAT de dTC.

Agradeceríamos de nuestros lectores que nos hiciesen llegar sus comentarios, puesto que tenemos previsto presentar una serie de comentarios a la guía propuesta por la EMEA y creemos que sus aportaciones nos permitirán recoger una visión más amplia y variada.

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Jornadas Técnicas Farmamaq

Febrero 19th, 2009

Del 10 al 12 de febrero se celebraron en Zaragoza unas Jornadas Técnicas dentro del marco de la Feria de proveedores para industria farmacéutica Farmamaq.

dTC tuvo el placer de esponsorizar la Mesa “Quality by Design: Nuevas tecnologías para garantizar la Calidad Total”. Los ponentes invitados, aportaron una visión eminentemente práctica de la aplicación en sus respectivas empresas de diversas iniciativas dentro del marco ICH Q8, Q9 y Q10.

J.M.González de Laboratorios Menarini presentó un proyecto de rediseño de un proceso de fabricación con QbD. La característica más relevante es la aplicación de la tecnología NIR tanto en los controles en proceso (PAT) como en Control de Calidad. Jose Mª presentó un estudio del impacto económico de la implantación de la nueva monografía de la EP de uniformidad de dosis en cuanto a recursos de personal, equipos y espacio de laboratorio de HPLC, y el diferente escenario que se plantea mediante una migración a métodos de cuantificación por NIR (Near Infrared Spectrometry). Al final de su presentación aportó datos del interesante retorno de la inversión del proyecto.  

Fernando Román de Boehringer Ingelheim presentó la aplicación del análisis de riesgos como herramienta para reducir los tiempos de respuesta de calidad. Fernando quiso resaltar en su exposición la importancia del análisis estadístico de los datos de producción como base para establecer el conocimiento científico necesario para las evaluaciones de riesgo. Otro aspecto importante es la capacidad de transformar el conocimiento “tácito” que tenemos sobre el proceso, en conocimiento “explícito”, y resaltó la importancia de las herramientas para conseguirlo: mapeo del proceso, diagrama ishikawa y árboles de decisión.

Alicia Tébar de dTC presentó una comparativa entre los contenidos de lo que podemos llamar un CTD “tradicional” y uno que incorpore elementos de QbD. En el Módulo 3 de Calidad, la parte que cambia más significativamente es la relativa a la descripción del proceso y los controles. Esto es debido a la incorporación de los estudios que soportan el espacio de diseño y las evaluaciones de riesgo que llevan a definir la “estrategia de control”, especialmente en los procesos con PAT. El cambio no es de formato sobre como presentar la información, sino de contenidos, ya que los estudios se plantean con herramientas totalmente diferentes. 

Alicia moderó el coloquio donde se pudieron debatir cuestiones como la respuesta de las diferentes Agencias reguladoras ante los fabricantes que presentan variaciones QbD y PAT y la experiencia sobre las diferentes tecnologías PAT. Adjuntamos una breve presentación de apertura del debate:

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Revisión Capítulo 4 GMP´s

Abril 28th, 2008

El borrador ha sido emitido en Abril y admite comentarios hasta Octubre de 2008.

Este capítulo relativo a la documentación ha sido actualizado en consonancia con los cambios introducidos en el Anexo 11 de sistemas informatizados. El texto también se actualiza para incorporar los conceptos de la ICH Q10 con referencias al Quality Management System y a la ICH Q8 para definir los registros que generan los procesos con PAT. Los cambios más significativos son:
 
  • La introducción del concepto Quality Management System (ICH Q10) y que la estructura del sistema documental emana de este. El texto clasifica mejor los tipos de documentos y se clarifican conceptos relativos a instrucciones y registros. La lista de documentos requeridos por el sistema GMP no ha cambiado aunque se indica que la lista no es exhaustiva y que cada fabricante debe definir en su QMS los documentos necesarios y su jerarquía.
 
  • Documentación electrónica. Este es el cambio más importante. Reconoce la cada vez mayor implantación de los sistemas informatizados y de los registros electrónicos. Hace especial mención a los estándares reconocidos para gestionar información electrónica (ISO 17799 y la Guía PICS PI 011-3 “Good Practices for Computerised Systems in GxP Regulated Environments”).
 
  • Se hace referencia a la implantación de las tecnologías analíticas de proceso PAT. En este caso el grado de automatización es mayor y se generan grandes cantidades de registros electrónicos. Aquellos que son críticos requieren un EDMS (Electronic Document Management System). Cuando se refiere a los certificados de análisis, el texto envía a una nota al final del documento donde se indica que para los procesos con una autorización de comercialización con PAT el certificado del lote contemplará los parámetros y métricas definidas para ese proceso. Este concepto se aclara en la página 5 del documento donde habla de los procesos monitorizados en continuo con PAT, donde lo que se obtienen son informes de la ausencia de OOS, por ejemplo.
 
Adjuntamos un enlace donde se puede descargar el documento:
 
 
 

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Guías ASTM E55 de PAT

Marzo 3rd, 2008

La ASTM (American Society for Testing and Materials) es una organización mundialmente reconocida que se dedica a desarrollar estándares y Guías para materiales, productos, sistemas y servicios.

El Comité E55 se dedica a trabajar guías para la fabricación de productos farmacéuticos, y fue creado en el 2003. Entre sus componentes se encuentran representantes de laboratorios farmacéuticos, fabricantes de equipos, agencias federales (FDA), asociaciones profesionales (ISPE) y entidades educativas.
El trabajo del Comité E55 se ha centrado en los últimos tiempos en desarrollar Guías de implementación de PAT y de gestión de riesgos en el sector farmacéutico.
Adjuntamos un enlace a la web de la ASTM donde se puede consultar el estado de cada una de las guías relativas a estos temas.
 
 
Concretamente las que ya han visto la luz son:
 
ASTM E 2474–06
Standard Practice for Pharmaceutical Process Design Utilizing Process Analytical Technology PAT
Esta Guía trata de “Diseñar los procesos como la conversión sistemática de información sobre los requerimientos de un producto en conocimiento de cómo fabricar dicho producto”.
La Guía describe cuales son las prácticas para diseñar un proceso con PAT:
  • Evaluación y mitigación de riesgos
  • Mejora continua
  • Fitness for purpose
  • Evaluación de prestaciones
  • Estrategia de fabricación
  • Adquisición de datos y diseño experimental
y la metodología:
  • Estadística multivariable
  • Analizadores de proceso
  • Control de proceso
 
ASTM E 2363–06a
Standard Terminology Relating to Process Analytical Technology in the Pharmaceutical Industry
Esta Guía define con precisión todos los términos relacionados con PAT.
 
ASTM E 2500-07
Standard Guide for Specification, Design, and Verification of Pharmaceutical and Biopharmaceutical Manufacturing Systems and Equipment
 
Esta Guía describe la aproximación a la especificación, diseño y verificación de instalaciones, equipos y sistemas asociados a la fabricación farmacéutica y que pueden tener un impacto en la calidad del producto y en la salud del paciente.
En esta guía se propone sustituir los términos cualificación y validación por el de verificación. La extensión de la verificación será proporcional al riesgo.
El modelo propuesto para la verificación es continuo a lo largo del ciclo de vida del producto y se muestra en este esquema.
Esta Guía está influyendo en la elaboración de la revisión de la Guía de Validación de Procesos de la FDA de 1987 que está prevista para este año 2008.

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